导读:第1篇:车间主管工作职责主要是什么 1.制定部门的工作计划,并组织车间人员实施公司或上级下达的生产计划; 2.负责按计划安排生产工作,并确保生产的进度; 3.合理调配人员和设备,... 如果觉得还不错,就继续查看以下内容吧!
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第1篇:车间主管工作职责主要是什么
1.制定部门的工作计划,并组织车间人员实施公司或上级下达的生产计划;
2.负责按计划安排生产工作,并确保生产的进度;
3.合理调配人员和设备,提高工作效率;
4.对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
5.参与作业过程中质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
6.监督并控制操作过程中可能出现的安全隐患,并加以杜绝,制定安全管理制度,并不定期进行全面的安全检查,对违规操作行为提出警告并加以指正;
7.统计分析车间成本消耗,制定有效降低成本的措施并加以实施;
8.协助人力资源对本部门员工进行业务能力培训、绩效管理及考勤管理提升员工综合素养‘;
9.主动汇报领导,协调与各部门之间的工作,解决实质的问题;
10.领导交待的其它工作。
第2篇:车间主管工作职责主要是什么
1、提前上班开早会,检查夜班生产情况,机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。
2、合理安排计划生产与执行。听取班长工作汇报,并检查汇报情况,核实质量、进度情况并指导操作规则制度。
3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等情况进行生产安排。
4、严格检查工艺执行情况,帮助员工落实固定且有效的操作规范。
5、根据生产部计划执行计划生产,根据目前生产情况进行平衡调整车间生产。
6、检查车间每日原料消耗情况,根据生产计划开领料单,抽查机器生产产品质量,检查统计数据,避免出现混乱产品,减低误差与不合格品损失。
7、对接品控部门对质量进行改善,并且对新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常,立即召开生产会议,检查落实工作。
8、检查各机运行情况,检查产品质量情况,机台制成率,检查组长、机修工作情况,检查车间安全情况,检查车间现场6S管理情况。
9、根据生产工艺质量要求,合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。
10、组织机修工机器保养工作,检查机器机器维修记录情况,机器配件消耗情况,执行对机修工的工作考核落实工作。
11、检查生产安全问题,并且及时处理,防范危险于未然,树立危险意识。
12、认真学习企业文化,掌握工作技能,提升工作标准、提高管理水平。
13、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度,维护公司利益、员工的合法权益。
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